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彩涂机组主要采用哪几种纠偏方法


发布时间:

2020/12/10

彩涂机组主要采用以下三种纠偏控制方法。A开卷纠偏(对中)控制为了使带材能准确地送入机组中心线,应在开卷机上设置纠偏(对中)控制设备,因为来料卷可能不整齐

  彩涂机组主要采用以下三种纠偏控制方法。A开卷纠偏(对中)控制为了使带材能准确地送入机组中心线,应在开卷机上设置纠偏(对中)控制设备,因为来料卷可能不整齐,有错层或塔形,或者在上卷过程中,带卷没有对准机组中心线。出现上述情况都需要在上卷过程中进行纠偏。
  
  开卷纠偏一般有两种形式:一种是双检测光头系统,即对中系统,简称CPC(Centerpositioncontr01)两组检测光头,对称于机组中心线设置,通过一根正反扣螺杆,由一台步进电机带动作反向运动,即同步向内或向外运动。当带材开始穿带进入机组后,光头向内移动,当其中一个光头检测到带边时,说明带材已偏向了此方向,同时发出信号,移动开卷机带动带材移动,直到两边光头都检测到带材,两边输出相等时,光头停止移动,开卷机停止移动,带材已处于中心位置。这种方式的优点是上卷操作时不需要考虑带卷宽度,系统可以做到自动对中心;另一种方式是通过检测带材的边部位置进行控制,使送入机组的带材边部位置固定,简称为EPC(Edgepositioncontr01)。光头架装在机组传动侧。首先根据来料的宽度,预先设置好检测光头的位置。当开卷带材送人机组后,检测光头根据被带材遮盖情况(全盖、全亮、半盖的程度)发出信号,移动开卷机使带卷一边边部始终处在光头半遮盖位置。这种方式的优点是单光头,光头装置相对简单一些,但是在操作前必须根据不同的带宽,预先调节好光头的原始位置。
  
  钢带从工艺段进入出口段时,首先是进入出口活套装置。出口活套前所设置的纠偏装置是保证钢带在进入活套前处于对中状态;出口活套后的纠偏装置是保证钢带在进入出口段前处于对中状态。出口张力装置的作用是分割钢带在出口活套和出口段之间的张力,当卷取机换卷或切分钢带时,压辊压下,拉住钢带,保持出口活套中的张力和工艺段的正常生产。出口横切剪是单层剪机,用于分卷时将钢带的缝合缝切掉。卷取机前夹送辊的作用有两个,一是在横剪机剪切缝合缝时起定位作用,二是在前一卷彩板成卷并卸下后,将后一卷的片头引入卷取机。在机组正常运行时,夹送辊呈打开状态。夹送辊的结构形式和技术要求与人口夹送辊类似。钢带从出口活套经转向辊进入张力装置和夹送辊,通过出口剪机及出口转向夹送辊达到卷取机。

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